ჭავლური ბეჭდვის ტექნოლოგიის გამოყენება მზის ელემენტებში

1. მზის უჯრედები 1. საინფორმაციო ნიშნები მზის უჯრედებზე ვინაიდან მზის უჯრედების წარმოების ხაზს შეუძლია დღეში დაახლოებით 20000 ცალი აწარმოოს, იმავე პარტიაზე, იმავე საწარმოო ხაზის პროდუქცია წარმოების პროცესში პირდაპირ იბეჭდება ლოგოებით, რომლებიც ხელს უწყობს სამომავლო პროდუქციის ხარისხის პრობლემების მართვას, რათა მოხდეს მათი გარკვევა.რომელ საწარმოო ხაზს, რომელ დღეს და რომელ გუნდს აწარმოებდა მზის ბატარეები აქვს პრობლემა.ზემოაღნიშნული მიზეზების გათვალისწინებით, გადაუდებელი აუცილებლობაა მოიძებნოს ბეჭდვის ტექნოლოგია, რომელიც ამ ინფორმაციას მზის ელემენტებზე წარმოების პროცესში აღსანიშნავად.თუ ეს ინფორმაცია შემთხვევით არის მონიშნული საწარმოო ხაზზე, ჭავლური ბეჭდვა ამჟამად ამის ერთადერთი გზაა.ეს იმიტომ ხდება, რომ: ① იმის გამო, რომ მზის უჯრედები იღებენ ენერგიას ზედაპირული განათებით, მათ უნდა შეინარჩუნონ სინათლის მიმღები ფართობი რაც შეიძლება დიდი.ამიტომ, მზის ელემენტების შესახებ ინფორმაციის მარკირების პროცესში, საჭიროა, რომ მარკირების ინფორმაციამ დაიკავოს რაც შეიძლება მცირე ფართობი მზის ელემენტის ზედაპირზე და დაახლოებით 4 ციფრული ინფორმაცია, როგორიცაა თარიღი, წარმოების ჯგუფი და ა.შ. უნდა აღინიშნოს დაახლოებით 2-დან 3 მმ-მდე მანძილზე.② საჭიროა, რომ მონიშნული ინფორმაცია მუდმივად შეიცვალოს, როგორც კი შეიცვლება ჩასაწერი ინფორმაცია, რათა ის პირდაპირ კონტროლდებოდეს კომპიუტერული სისტემის მიერ.③ ზემოაღნიშნული ორი მოთხოვნის გარდა, ასევე საჭიროა, რომ ეტიკეტირების ინფორმაციის სიჩქარე კოორდინირებული იყოს მზის უჯრედების წარმოების სიჩქარესთან შეკრების ხაზზე წარმოების მისაღწევად.④ დაბეჭდილი ლოგოებისთვის, ასევე საჭიროა, რომ მზის უჯრედები იყოს აგლომერირებული მაღალ ტემპერატურაზე 800°C და ლოგოს ადვილად იდენტიფიცირება ინსტრუმენტებით.⑤ მზის ელემენტებზე ინფორმაციის აღსანიშნავად გამოყენებული ფერადი მასალა სასურველია იყოს ვერცხლის პასტა, რომელიც გამოიყენება ელექტროდის ხაზების დასაბეჭდად წარმოების პროცესში.თუ ვერცხლის პასტის ნაწილაკების ზომა შესაფერისია, მისი გამოყენება შესაძლებელია.2. მზის უჯრედების ელექტროდის ხაზების ბეჭდვის ახალი მეთოდი ამჟამად გამოყენებული ტრაფარეტული ბეჭდვა არის კონტაქტური ბეჭდვა, რომელიც მოითხოვს გარკვეულ წნევას ელექტროდის ხაზების დასაბეჭდად.იმის გამო, რომ მზის უჯრედების სისქე აგრძელებს კლებას ტექნოლოგიის უწყვეტი გაუმჯობესებასთან ერთად, თუ ეს ტრადიციული ტრაფარეტული ბეჭდვის მეთოდი კვლავ გამოიყენება, წარმოების პროცესში არსებობს მზის ელემენტების დამსხვრევის შესაძლებლობა, რაც გავლენას მოახდენს პროდუქტის ხარისხზე.გარანტირებული არ არის.ამიტომ, ჩვენ უნდა ვიპოვოთ ბეჭდვის ახალი მეთოდი, რომელიც დააკმაყოფილებს მზის უჯრედების ელექტროდის ხაზების მოთხოვნებს ბეჭდვის წნევისა და კონტაქტის გარეშე.მოთხოვნები ელექტროდის სადენებისთვის: კვადრატულ ფართობზე 15 სმ × 15 სმ, ბევრი ელექტროდის მავთული იფრქვევა და ამ ელექტროდის მავთულის სისქე უნდა იყოს 90 μm, სიმაღლე 20 μm და მათ უნდა ჰქონდეთ გარკვეული განივი კვეთის ფართობი. უზრუნველყოს დენის ნაკადი.გარდა ამისა, ასევე საჭიროა მზის ელემენტის ელექტროდის ხაზის დაბეჭდვა ერთი წამის განმავლობაში.2. ჭავლური ბეჭდვის ტექნოლოგია 1. ჭავლური ბეჭდვის მეთოდი არსებობს ჭავლური ბეჭდვის 20-ზე მეტი მეთოდი.ძირითადი პრინციპი არის ჯერ მცირე მელნის წვეთების წარმოქმნა და შემდეგ მათი მითითება დადგენილ მდგომარეობაში.ისინი შეიძლება უხეშად შეჯამდეს უწყვეტ და წყვეტილ ბეჭდვაში.ეგრეთ წოდებული უწყვეტი ჭავლური აწარმოებს მელნის წვეთებს უწყვეტად, ბეჭდვისა თუ არადაბეჭდვის მიუხედავად, და შემდეგ ამუშავებს ან ანაწილებს არასაბეჭდი მელნის წვეთებს;ხოლო წყვეტილი ჭავლური მხოლოდ წარმოქმნის მელნის წვეთებს დაბეჭდილ ნაწილში..① უწყვეტი ჭავლური ბეჭდვა მელნის ნაკადი, რომელიც დაბეჭდილია გადახრილი მელნის წვეთებით, ხდება ზეწოლის ქვეშ, გამოიდევნება, ვიბრაცია და იშლება მელნის პატარა წვეთებად.ელექტრული ველის გავლის შემდეგ, ელექტროსტატიკური ეფექტის გამო, მელნის პატარა წვეთები მიფრინავს პირდაპირ წინ, მიუხედავად იმისა, დამუხტულია თუ არა ელექტრო ველზე გადაფრენის შემდეგ.გადახრილ ელექტრომაგნიტურ ველში გავლისას დიდი მუხტის მქონე მელნის წვეთები ძლიერად იზიდავს და, შესაბამისად, უფრო დიდ ამპლიტუდამდე მოიქცევა;წინააღმდეგ შემთხვევაში, გადახრა უფრო მცირე იქნება.დაუტენავი მელნის წვეთები დაგროვდება მელნის შემგროვებელ ღარში და გადამუშავდება.მელნის წვეთების გარეშე ბეჭდვა ძალიან ჰგავს ზემოთ მოცემულ ტიპს.ერთადერთი განსხვავება ისაა, რომ გადახრილი მუხტები გადამუშავდება, ხოლო არაგადახრილი მუხტები პირდაპირ მიდიან ანაბეჭდების შესაქმნელად.გამოუყენებელი მელნის წვეთები იტენება და იშლება, მელნის ნაკადი კვლავ ზეწოლას განიცდის და ამოდის საქშენიდან, მაგრამ მილის ხვრელი უფრო თხელია, დიამეტრით დაახლოებით 10-დან 15 მკმ-მდე.მილის ხვრელები იმდენად თხელია, რომ ამოღებული მელნის წვეთები ავტომატურად დაიშლება ძალიან მცირე მელნის წვეთებად და შემდეგ ეს პატარა მელნის წვეთები გაივლის იმავე ელექტროდის დამუხტვის რგოლში.ვინაიდან ეს მელნის წვეთები საკმაოდ მცირეა, ერთი და იგივე მუხტები იგერიებენ ერთმანეთს, რის გამოც ეს დამუხტული მელნის წვეთები კვლავ ნისლში იშლება.ამ დროს ისინი კარგავენ მიმართულებას და ვერ იბეჭდება.პირიქით, დაუტენო მელანი არ იშლება ანაბეჭდების შესაქმნელად და შეიძლება გამოყენებულ იქნას უწყვეტი ტონის ბეჭდვისთვის.② წყვეტილი ჭავლური ბეჭდვა.გამოყვანილია სტატიკური ელექტროენერგიით.მელნის გამოდევნისას ელექტროსტატიკური გამწევი ძალის გამო, მელანი საქშენის ხვრელში წარმოქმნის ამოზნექილ ნახევრადმთვარის ფორმას, რომელიც შემდეგ ერწყმის ელექტროდის ფირფიტას.ამოზნექილი მელნის ზედაპირული დაჭიმულობა დაზიანდება პარალელურ ელექტროდის ფირფიტაზე მაღალი ძაბვის გამო.შედეგად, მელნის წვეთები გამოიდევნება ელექტროსტატიკური ძალით.ეს მელნის წვეთები ელექტროსტატიკურად დამუხტულია და შეიძლება გადახრილი იყოს ვერტიკალურად ან ჰორიზონტალურად, დახვრიტეს დაყენებულ მდგომარეობაში ან აღდგეს დამცავ ფირფიტაზე.თერმული ბუშტი ჭავლური.მელანი მყისიერად თბება, რის შედეგადაც რეზისტორთან არსებული გაზი გაფართოვდება და მცირე რაოდენობით მელანი გადაიქცევა ორთქლში, რომელიც გამოაქვს მელანი საქშენიდან და აფრინავს მას ქაღალდზე ბეჭდვის შესაქმნელად.მელნის წვეთების ამოფრქვევის შემდეგ, ტემპერატურა მაშინვე ეცემა, რის გამოც მელნის კარტრიჯის შიგნით ტემპერატურა ასევე სწრაფად იკლებს, შემდეგ კი ამობურცული მელანი კაპილარული პრინციპით უკან იწევს მელნის კარტრიჯში.2. ჭავლური ბეჭდვის გამოყენება იმის გამო, რომ ჭავლური ბეჭდვა არის უკონტაქტო, ზეწოლის გარეშე და ფირფიტის გარეშე ციფრული ბეჭდვის მეთოდი, მას აქვს შეუდარებელი უპირატესობა ტრადიციულ ბეჭდვასთან შედარებით.მას არაფერი აქვს საერთო სუბსტრატის მასალასთან და ფორმასთან.ქაღალდისა და საბეჭდი ფირფიტების გარდა, მას ასევე შეუძლია გამოიყენოს ლითონი, კერამიკა, მინა, აბრეშუმი, ტექსტილი და ა.შ. და აქვს ძლიერი ადაპტირება.ამავდროულად, ჭავლური ბეჭდვა არ საჭიროებს ფირის, გამოცხობის, დამაგრების, ბეჭდვის და სხვა პროცესებს და ფართოდ გამოიყენება ბეჭდვის სფეროში.3. მელნის კონტროლი ჭავლური ბეჭდვისას ჭავლური ბეჭდვის დროს, შედეგების უზრუნველსაყოფად, საბეჭდი მელნის პარამეტრები სათანადოდ უნდა კონტროლდებოდეს.ბეჭდვის დროს გასაკონტროლებელი პირობები მოიცავს შემდეგს.① იმისათვის, რომ არ დაიბლოკოს ჭავლური თავი, ის უნდა გაიაროს 0.2μm ფილტრში.②ნატრიუმის ქლორიდის შემცველობა უნდა იყოს 100 ppm-ზე ნაკლები.ნატრიუმის ქლორიდი გამოიწვევს საღებავის დაბინძურებას, ხოლო ნატრიუმის ქლორიდი კოროზიულია.განსაკუთრებით ბუშტუკოვანი ჭავლური სისტემებში, მას შეუძლია ადვილად დააზიანოს საქშენი.მიუხედავად იმისა, რომ საქშენები დამზადებულია ტიტანის ლითონისგან, ისინი კვლავ კოროზირდება ნატრიუმის ქლორიდით მაღალ ტემპერატურაზე.③სიბლანტის კონტროლი არის 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).მიკრო-პიეზოელექტრული ჭავლური სისტემა აქვს უფრო მაღალი სიბლანტის მოთხოვნები, ხოლო ბუშტუკოვანი ჭავლური სისტემა აქვს დაბალი სიბლანტის მოთხოვნები.④ ზედაპირის დაჭიმულობა არის 30~60 დინ/სმ (1dyne=1×10-5N).მიკრო-პიეზოელექტრული ჭავლური სისტემა აქვს უფრო დაბალი ზედაპირული დაძაბულობის მოთხოვნები, ხოლო ბუშტუკოვანი ჭავლური სისტემა აქვს უფრო მაღალი ზედაპირული დაძაბულობის მოთხოვნები.⑤ გაშრობის სიჩქარე უნდა იყოს სწორი.თუ ის ძალიან სწრაფია, ის ადვილად დაბლოკავს ჭავლურ თავსახურს ან გატეხავს მელანს.თუ ის ძალიან ნელია, ის ადვილად გავრცელდება და იწვევს წერტილების სერიოზულ გადახურვას.⑥ სტაბილურობა.ბუშტუკოვანი ჭავლური სისტემებში გამოყენებული საღებავების თერმული სტაბილურობა უკეთესია, რადგან ბუშტუკოვანი ჭავლური სისტემების მელანი უნდა გაცხელდეს მაღალ ტემპერატურაზე 400°C.თუ საღებავი ვერ გაუძლებს მაღალ ტემპერატურას, ის იშლება ან ფერს იცვლის.ხარჯების შემცირების მიზნით, მზის უჯრედების მწარმოებლები მოითხოვენ, რომ მზის ელემენტებში გამოყენებული სილიკონის ვაფლები იყოს უფრო თხელი და თხელი.თუ ტრადიციული ტრაფარეტული ბეჭდვა გამოიყენება, სილიკონის ვაფლი დაქუცმაცდება წნევის ქვეშ.ჭავლური ბეჭდვის ტექნოლოგია არის უწნეო ბეჭდვა და შეუძლია გაზარდოს წარმოების სიჩქარე ჭავლური თავების დამატებით.ჭავლური ბეჭდვის ტექნოლოგია უახლოეს მომავალში აუცილებლად უკეთესად განვითარდება ამ სფეროში.